Containment solution
Inloopbare afzuigcabines voor de industrie – op maat als omvulcabine, monsternamecabine of weegcabine
Onze afzuigcabines worden in nauwe samenwerking met u ontwikkeld en volledig afgestemd op uw proces. Elke cabine voldoet aan de hoogste technische, veiligheids- en ergonomische eisen. Denk aan exacte afmetingen, de keuze van geschikte materialen, complete uitrusting en praktische aansluitingen voor media. Ook uitvoering volgens ATEX-, GMP- of andere relevante richtlijnen is mogelijk.
- Doseren
- Wegen
- Omgang met giftige stoffen
- Overgieten
- Afvullen
- Wassen
- Reinigen
- Bemonsteren
Creëer een veilige werkomgeving
Hoe zorgt u voor een gecontroleerde omgeving?
In veel branches wordt gewerkt met brandwerende, chemische of schadelijke stoffen, stoffen die voor explosiegevaar kunnen zorgen, schadelijke afval en elektriciteit. Als werkgever bent u wettelijk verplicht om de veiligheid van uw medewerkers en bezoekers te garanderen. Dit doet u ten eerste met de nodige persoonlijke beschermingsmiddelen. Met bijvoorbeeld beschermende kleding, mondkapjes en gehoorbescherming, beschermen medewerkers hun eigen lichaam tegen de risico´s die ze lopen. Maar ook de gehele werkomgeving moet veilig ingericht zijn. Dit wordt een gecontroleerde omgeving genoemd. Ieder voorwerp of onderdeel van de inrichting dat in een gecontroleerde omgeving staat of wordt gebruikt, voldoet aan de veiligheidseisen en dit garandeert een veilige werkomgeving.
Creëer gecontroleerde omstandigheden op de werkvloer
De gecontroleerde omstandigheden die u op de werkvloer moet creëren, zijn vooral afhankelijk van de branche waar u werkzaam bent. In verschillende industrieën bent u verantwoordelijk voor een veilige opslag van gevaarlijke stoffen en gassen. U moet dan zorg dragen voor brandwerende opslagvoorzieningen of speciale containers voor uitwendige opslag. Bent u werkzaam in de voedselverwerkende industrie? Dan krijgt u te maken met clean environment omgevingen. Contaminatie met bacteriën, virussen of andere organismen moet voorkomen worden. Een absoluut schone lucht wordt bijvoorbeeld gecreëerd met HEPA luchtfilters. Zoekt u oplossingen voor gecontroleerde omstandigheden op uw werkvloer? DENIOS kan u hier zeker mee helpen.
DENIOS helpt u met gecontroleerde omstandigheden tijdens het productieproces
Zijn gecontroleerde omstandigheden tijdens het productieproces noodzakelijk? Soms zijn hier zeer specifieke middelen voor nodig. Wanneer u onvoldoende kennis heeft over het implementeren van bepaalde toepassingen voor gecontroleerde omstandigheden tijdens uw productieproces, neem dan contact op met DENIOS. Wij leveren niet alleen de toepassingen, wij verzorgen desgewenst toepassingen op maat en daarnaast zijn wij graag uw vraagbaak. Met een team van deskundigen, hebben wij meer dan voldoende expertise aan boord om voor u de juiste oplossing te vinden voor het creëren van gecontroleerde omstandigheden voor uw productieproces.
veilige werkplek voor gevaarlijke stoffen - Basis ontwerpen
Verschillende gevaarlijke stoffen - verschillende productieomstandigheden: Elke productie en elke productiestap stelt andere eisen aan de inzameling van verontreinigende stoffen.
De op maat gemaakte afzuigcabines van DENIOS zijn ontwikkeld met doordachte, praktijkgeteste configuraties. Ze combineren effectieve ventilatieoplossingen met fysieke barrières zoals containment-isolatoren voor maximale veiligheid. Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en verkrijgbaar in vrijwel elke afmeting. Perfect in te passen in laboratoria en industriële omgevingen – afgestemd op de eisen van uw toepassing en werksituatie.
DENIOS biedt standaard werkstations aan in drie verschillende typeseries: Type Compact, Type Premium, Type Pharma.
Vertrouw op geteste en gecertificeerde kwaliteit. Op verzoek kunnen wij uw oplossingen ook conform ATEX of GMP/FDA produceren.
Aanvullende apparatuur om volledig aan uw eisen te voldoen
De op maat gemaakte weegcabines en monsternamecabines van DENIOS worden volledig afgestemd op uw specifieke eisen. U bepaalt de uitvoering: van media-aansluitingen en speciale filtertechniek tot lamellengordijnen of gedeeltelijke beglazing. Zo kiest u de functies die uw weegcabine of monsternamecabine veiliger, efficiënter en comfortabeler maken. Met meer dan 30 jaar ervaring bieden wij u een ruime keuze uit bewezen oplossingen voor laboratoria en industriële toepassingen.
Voorbeelden van de mogelijkheden:
Praktijkvoorbeelden van op maat gemaakte afzuigcabines
Toegankelijke afzuigcabine voor werkzaamheden met epoxyhars
Breedte 5.000 mm
Persoons- en ruimtebescherming
Afzuiging van gezondheidsgevaarlijke emissies bij de verwerking van epoxyhars
Naar keuze recirculatie- of afzuigmodus
Aparte techniekruimte incl. ventilatoreenheid en actieve koolstoffiltercellen
Handmatig wegen en overgieten voor het samenstellen van recepten
Optimale persoonlijke bescherming door opvang en afzuiging van poeders en stof
Vrije werkplek volledig van hoogwaardig roestvrij staal, 1.4301
Voor aansluiting op het aanwezige afzuigsysteem
Werktafel – eveneens aangesloten op het ejectorsysteem
Overhevelcabine met antistatische lamellengordijnen
Vrij toegankelijk ook vanaf de zijkanten
Overhevelen van diverse chemicaliën uit grotere vaten en IBC's naar kleinere vaten
Bescherming van de medewerker tegen schadelijke dampen
Ophanging van de installatiekap aan het plafond van de klant
Overhevelen en wegen van schadelijke stoffen
Persoons- en randapparatuurbeveiliging
Recirculatiesysteem met 3-traps filtersysteem bestaande uit fijnstof (F9) en HEPA-filtercellen (H13, H14) incl. verschildrukmeting
Laminair uitblaasplenum op de installatiekap voor het terugvoeren van de gefilterde lucht naar de ruimte
Verdamping en droging van gereinigde onderdelen
Bescherming van de omliggende ruimtes tegen geuren
Binnen het systeem Ex Zone 1
Afzuiging van explosieve emissies
Projectproces – professioneel en holistisch opgelost
Start van het project – Ontwerp – Goedgekeurde lay-out
Al in de offertefase neemt onze projectleiding contact met u op en begeleidt u gedurende het hele project. Zij zorgt voor een vlekkeloos verloop en houdt u op de hoogte – op verzoek ook tijdens persoonlijke bezoeken tijdens de planning en productie. In de constructiefase zetten wij uw gedefinieerde eisen om in een goedgekeurde lay-out.
Productie – Afname – Installatie en inbedrijfstelling
Na uw goedkeuring geven we het ontwerp door aan de productieafdeling. Individueel geselecteerde componenten worden parallel voor u besteld. Indien nodig organiseren onze servicetechnici het transport, installeren ze de systemen en ronden ze het project af met de inbedrijfstelling en instructies voor het gebruik. Vervolgens ontvangt u de volledige projectdocumentatie.
